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為了保障駕馭安全,在轎車的制作中,轎車的很多零部件都需要經(jīng)過焊接的方法來確保車體的牢固,因此,轎車制作對(duì)于焊接設(shè)備的挑選是十分重要的,而相較于傳統(tǒng)焊接設(shè)備,金屬激光焊接機(jī)擁有著很多加工優(yōu)勢,于是得到了大量的轎車零部件焊接使用。
國內(nèi)的轎車制作行業(yè)一直都保持了一個(gè)較高的發(fā)展速度,那么,在轎車制作的環(huán)節(jié),就更要多多留意,以保障消費(fèi)者的人身安全,而金屬激光焊接機(jī)保障了高質(zhì)、高量,優(yōu)勢杰出,具體表現(xiàn)如下:
1、削減轎車的焊接進(jìn)程
轎車的零配件經(jīng)過金屬激光焊接機(jī)的焊接后能夠削減零件和模具的損耗、削減點(diǎn)焊數(shù)目、優(yōu)化材料用量、下降零件重量,在下降成本的同時(shí),還能進(jìn)步轎車零部件的尺寸精度;
2、進(jìn)步轎車的整體制作質(zhì)量
轎車的零配件經(jīng)過金屬激光焊接機(jī)的焊接后,其焊接的鋼板強(qiáng)度會(huì)進(jìn)步30%以上,讓工件銜接之間的接合面寬度得以削減,金屬激光焊接機(jī)的使用在下降了板材使用的同時(shí),也進(jìn)步了車體的剛度,讓轎車焊接質(zhì)量得到進(jìn)一步的進(jìn)步;
3、采用了柔性加工
金屬激光焊接機(jī)擁有著柔性化的焊接技術(shù),不需要熱處理,對(duì)轎車自身零件的焊接部位做到無變形,并且焊接速度更快,完成了變形小、焊縫強(qiáng)度高、速度快的長處。